Kalıp çeliğinin özelliklerini değiştirmenin üç yolu

Çelik tanımı】 Çelik,% 0.0218 -% 2.11 aralığında karbon içeren bir demir-karbon alaşımıdır. Ortak bir çelik malzemeye Cr, Mo, V veya Ni gibi bir alaşım bileşeni eklenerek bir alaşımlı çelik elde edilir. Kalıp çeliklerimiz tüm alaşımlı çeliklerdir. Kalıp çelikleri ayrıca kağıt kesme bıçağı, kesme bıçağı, ağaç kesme bıçağı için temel malzemedir.

Makine bıçağının daha iyi performans göstermesi için bir kalıp çeliğinin özelliklerini değiştirmenin üç yolu:

1. Alaşımın bileşimini değiştirin

(1) Karbon: C

Fonksiyon: söndürülmüş yapının sertliğini arttırmak; karbürler oluşturur, aşınma direncini artırır; tokluğu azaltmak; kaynaklanabilirliği azaltın.

(2) Krom: Cr

Fonksiyon: Aşınma direncini arttırmak için çeliğin sertliğini arttırın, sert ve stabil krom karbür yapın; çeliğin sertleşebilirliğini geliştirmek; Cr içeriği% 12'yi aştığında korozyon direncine sahiptir ve iyi bir atış ışığı sağlar.

(3) Molibden: Mo

Fonksiyon: Mo, aşınma direncini arttırmak için güçlü bir karbür şekillendirme elemanıdır; Mo>% 0.5 olduğunda, diğer alaşım elementlerinin neden olduğu kıvam kırılganlığını bastırabilir; kırmızı sertlik, ısı dayanımı sağlar; sertleşebilirliği ve tavlanmasını iyileştirir.

(4) Vanadyum: V

Fonksiyon: Yüksek sertlikte karbür oluşturabilir, aşınma direncini artırır; çelik tahıl rafine, süper ısı duyarlılığını azaltmak; çelik mukavemetini, tokluğu ve tavlama stabilitesini arttırır.

(5) Nikel: Ni

Fonksiyon: Ni çeliğin sertleşebilirliğini artırabilir; Ni tahılları rafine edebilir.

(6) Sülfür: S

Fonksiyon: Çoğunlukla matrisin sürekliliğini kesen ve sertliği, korozyon direncini, fırlatma ışığını, elektrik boşalma işlenebilirliğini ve malzemenin aşınmaya karşı direncini bozan çeliğin MnS formunda bulunur. malzeme.

2. Eritme sürecini iyileştirmek

(1) Sıradan çelik üretim süreci

(2) Elektroslag yeniden eritme (ESR) eritme

Ham çelik kütük elektro-gaz fırınına yerleştirilir ve elektrikli fırının yüksek bir sıcaklık üretmesini sağlamak için yüksek bir akım uygulanır, böylece ham çelik kütük erimiş çeliğe eritilir, erimiş çelik elektro cürufla akar ve kirler elektroslag tarafından süzülür ve emilir, böylece saflaştırma etkisi elde edilir. Genel yeniden eritme hızı hızlıdır, ancak bazı çok ince safsızlıklar giderilmez.

(3) Vakum ark yeniden eritme (VAR)

Vakum fırınında çelik embriyoya kuvvetli bir akım uygulanır, çelik embriyonun tabanı erimeye başlar ve kirler pompalanacak bir gaza buharlaştırılır, böylece çeliğin saflığı artar. Dahası, bu, katı bit hızıyla katılaşma hızı çok hızlıdır ve yapı değişmiştir. Çok yoğun. Karakteristik, safsızlıkların tamamen giderilmesidir, ancak genel yeniden eritme hızı yavaştır.

3. ısıl işlem kullanarak

Çeliğin ısıl işlemi, çeliğin özelliklerini, ısıtma sıcaklığını, tutma süresini ve işleme veya kullanım gereksinimlerini karşılamak için çeliğin soğutma hızını kontrol ederek, ısıtma ve ardından soğutma özelliklerini değiştirme işlemiyle ilgilidir.

Ana ısıl işlem süreçleri şunlardır: tavlama, normalleştirme, söndürme ve temperleme