Mekanik bıçaklar ve bunların kullanım performansı
Mekanik bıçaklar, kağıt yapımı, baskı ve ahşap işleme gibi sektörlerde hammadde ve ürünlerin işlenmesi için kesme araçlarıdır. Çok çeşitli çeşitlerde gelirler, yaygın olarak kullanılırlar ve kullanımları artmaktadır. Mekanik bıçaklar metalik olmayan malzemeleri kesmek için ince bıçak aletleridir. Isıl işlemden sonra üstün performansa sahip olmalıdırlar. Yüksek sertlik, tokluk, aşınma direnci ve bazı sıcak sertliğin yanı sıra yüksek yorgunluk kırığı direnci ve karbür soyma direnci olmalıdır. Özellikle ahşap işleme döner kesiciler ve planer kesiciler için performans gereksinimleri daha yüksektir. Şu anda, yüksek kaliteli döner kesicilerin ve yurtdışında ve yurtdışında planlayıcı kesicilerin bıçak çeliği özel alet çeliğinden yapılmıştır. According to its composition, it belongs to high-carbon low-alloy steel, medium-alloy steel or high-carbon high-alloy steel with multiple alloys such as Cr, W, Mo, and V. The martensite alloying of blade steel after heat treatment should be high, and the residual carbide after quenching should be extremely uniform and refined to obtain high yield strength, high fracture toughness and corresponding hot hardness, so that the blade has high sharpness, wear Kesme sırasında direnç ve darbe direnci. Rotary kesicilerin ve planerlerin performansını daha da artırmak ve yerli ve yabancı pazar rekabeti ile başa çıkmak için, bıçak şirketleri hala yeni bıçak çelik malzemeleri geliştirmeye ve denemeye devam etmektedir.
Mekanik bıçakların performansı, keskinlik, aşınma direnci, yontma ve kıvırma ve sıcak sertlik, kuvvet, sertlik, tokluk, kırılganlık, yorgunluk, kırılma, aşınma direnci, tavlama direnci ve kırmızı sertlik ile ilgili, ancak tamamen eşdeğer değildir. Bıçağın keskinliği, bıçak çeliğinin sertlik, akma mukavemeti ve karbür arıtma ile doğrudan bir yazışmaya sahiptir ve ayrıca bıçak açısı ve bıçak öğütme ile ilişkilidir. Bıçağın aşınma direnci, matrisin aşınma direnci ve karbürlerin bıçak üzerine dökülmesi ile ilişkilidir. Uygun miktarda artık karbür ve kendi sertlikleri de kritiktir. Bıçak yongası veya kıvrılmaz, çünkü bıçak çeliğinin kapsamlı mukavemeti, sertlik, tokluk, kırılganlık, yorgunluk, kırılma ve diğer kapsamlı özellikleri ulusal standartların gereksinimlerini tam olarak karşılayamaz.
