Parçalayıcı bıçağının değiştirilmesi ve bakımı
Parçalama bıçağı aşınan parçalar gibi, değiştirilmesi gerekir, parçalama aracı daha pahalıdır, bu yüzden daha ekonomik ve pratik kullanmak için, kullanıcıların parçalama makinesi ekipmanını başka bir takım aleti satın almaları için almaları tavsiye edilir. doğrudan değiştirme, daha sonra aşınmaya dayanıklı bir elektrot kaynağı ile parçalayıcı bıçak giymek gerekir, ama bıçak değirmeni ile bileme sonra kullanmaya devam edebilir, böylece ekonomi geri dönüşüm pratik ve parçalama makinesi ekipman çalışması normal çalışma geciktirmek değil, o öldürmek Bir taşla iki kuş.
Parçalayıcı bıçağı özellikleri: tek eksenli parçalayıcı bıçak, çift eksenli parçalayıcı bıçak, dört eksenli parçalayıcı bıçak.
1. Bıçağın keskin ve hassas kenarı vardır, bu nedenle alaşımlı kafa, bıçak hareketi, kurulum ve demontaj sırasında hasardan dikkatli bir şekilde korunmalıdır.
2. Makinenin ana milinin (artı ya da eksi 0,02 mm) ve sallanma (artı ya da eksi 0,01 mm) 'nin radyal akışını düzenli olarak kontrol edin ve parçalayıcı bıçakların kesici kenarlarının eşleşmesini sağlayın.
3. Parçalayıcı bıçağı monte etmeden önce, mil ve flanş plakasındaki eşyalar çıkarılmalıdır. Flanş plakası yüzeyi düz, temiz ve şaft birbiri ile dikey olarak kesişmelidir.
4. Testere bıçağının daha düzgün çalışmasını sağlamak için mümkün olan en büyük flanşı kullanın, flanş boyutu uygun olmalıdır, testere bıçağının 1/3 (flanş) ince bıçağının flanş çapına uygun KULLANILMASI 1/2 d daha iyi kesme etkisi (özellikle ince bıçak).
5. Kurulum pürüzsüz olduktan sonra bıçak 30 saniye boyunca rölantide çalıştırılmalı ve tüm normal şartlar belirlendikten sonra kesme işlemi başlatılmalıdır.
6. Bıçak takıldığında, flanş somunu uygun şekilde sıkılmalıdır. Aşırı gevşek testere bıçağı, döner kesme sırasında kayacaktır.
7. Kesmeden önce, bıçak operatörü koruyucu ekipmanı (koruyucu gözlük, toz maskesi, koruyucu kask, koruyucu eldiven) getirmeli ve testere makinesinin koruyucu kapağının iyi durumda olup olmadığını kontrol etmelidir.
8. Aşağıdaki durumlarda, zamanında onarılacaktır.
A) öğütücünün bıçak kalitesi gereklilikleri artık karşılamıyorsa, b) makine takımının enerji tüketimi önemli ölçüde arttığında
D) alaşımın kesme kenarı 0,2 mm'ye ulaştığında, alaşımın kesici kenarındaki aşınma 0,2 mm'ye ulaşır.
