Dilme dairesel bıçağın süreç iyileştirme
Birincisi, dairesel kesme bıçağının dinamik dengesi bıçağın iyileştirilmesine çok yardımcı olmaktadır, çünkü dairesel bıçağın dengesiz miktarı mil sistemi üzerinde ek bir radyal yük üretecektir ve büyüklüğü milin karesi ile orantılı olacaktır. dönme hızı.
İkinci olarak, dairesel bıçağın kenetleme yöntemi, dairesel bıçağın kenetleme yönteminin genel sürtünme kuvveti tarafından kenetlenmesine izin verilmez ve bantlı bıçağın, vidalı kenetleme yönteminin veya özel olarak tasarlanmış dairesel bıçak yapısı kullanılır Bıçağın uçmasını önlemek için Bıçak oturma yeri, bıçağın sıkma kuvveti yönü merkezkaç kuvveti yönü ile ortaktır. Vidanın ön sıkma kuvveti aşırı yüklenme nedeniyle vidanın önceden hasar görmesini önlemek için birlikte kontrol edilmelidir. Küçük çaplı şaft freze için hidrolik mandren veya termal genleşme ve daralma kullanılabilir. Sıkma aynası, sıkma işleminin yüksek hassasiyetini ve yüksek sağlamlığını tamamlar.
Üçüncüsü, bir bıçak malzemesi olarak kesme makinesi bıçağı titanyum alaşımı, dairesel bıçağın çatlamasını etkili bir şekilde azaltabilir ve dönme hızını arttırabilir. Bununla birlikte, titanyum alaşımı yarık için çok kullanışlı olmadığından, kesici gövdenin imalatı için uygun değildir. Bu nedenle, bazı yüksek hızlı freze kesicileri, kesici gövdesini yüksek mukavemetli alüminyum alaşım ile üretmeye başlamıştır.
Son olarak, dilme dairesel bıçağın yapımında, kuvvet konsantrasyonundan kaçınılmalı ve mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Bıçağın üzerindeki oluk, gerilmenin bıçağın gücünü düşürmesine neden olacaktır. Bu nedenle, oluğun köşesinden ve oluğun tabanından mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
