Kriyojenik tedavi - ısıl işlem kriyojenik süreç

Metal malzemelerin soğuk işleme teknolojisi, metal iş parçalarının performansını artırmak için son yıllarda geliştirilen yeni bir süreçtir. Söz konusu kriyojenik işlem, söndürülmüş metal malzemenin soğutma işlemine devam etmek, oda sıcaklığının çok altında bir sıcaklığa ulaşmak ve geleneksel ısıdan sonra var olan austenitin yükseltilmesi için bir soğutma ortamı olarak sıvı nitrojenin (-196 ° C) kullanılmasıdır. tedavisi. Metal malzemenin özelliklerini geliştirmek için daha fazla dönüşüm. Kriyojenik işlemden sonra, metal iş parçasının aşınma direnci, dayanıklılığı ve boyutsal kararlılığı önemli ölçüde iyileştirilebilir ve iş parçasının hizmet ömrü iki katına çıkarılabilir.

Demirli metallerin demirli metaller için iyileştirilmesi esas olarak aşağıdaki yönlerden gelmektedir:

İş parçasının sertliğini ve gücünü arttırın

İş parçasının aşınma direncini artırın

Metal malzeme soğuk işlem teknolojisinin hareket mekanizması aşağıdaki gibidir:

1. İş parçasının sertliğini ve gücünü artırın

Kriyojenik işlem, bir anlamda söndürmenin bir devamıdır, böylece Mf'nin alt malzemesi A'dan M'ye dönüşümünü tamamlamaya devam eder. Konvansiyonel söndürme işleminden sonra, bazı malzemeler% 25'e kadar veya daha yüksek oranda ostenit ve değişmeye devam ederek genellikle RC 1-3 derece ve hatta HRC 5-6 dereceye kadar olabilir. Martensit matrisi, iş parçasının sertliğini hafifçe artıran nano ölçekli ultra ince karbürleri çökeltir. Şangay Jiaotong Üniversitesi'nden Qian Shiqiang, Paralimpik dönüşümün etkisini temel olarak bozmak için 16Mn deneyini kullandı. İş parçasının birkaç kez derin soğutulmasından sonra, HRC, soğutulmamış sertliğe kıyasla yaklaşık 1.5 derece artmıştır ve bu durum, ultra ince karbürün mikro yapıya dağıtımını göstermektedir. Dispersiyon güçlendirmenin bir rol oynadı. Malzeme kılavuzuna göre, malzemenin sertliği HRC50'nin üzerinde olduğunda, HRC'nin sertliğinin 0,5 derece olduğunu ve krom çeliğin, krom vanadyum çeliğinin ve krom molibden çeliğinin gerilme mukavemetinin genellikle yaklaşık 30 MPA kadar arttığını görebiliriz. .

2, iş parçasının aşınma direncini artırmak

Artan sertlik, martensit, ostenitten daha aşınmaya dayanıklıdır. W18CR4VCR12 gibi malzemeler için, sertlik HV600 ila HV800'den arttırıldığında, nispi aşınma direnci, sırasıyla yaklaşık% 15 ila% 20 oranında arttırılır. Markovit matriksinin sabitlenmesi ve desteklenmesinde rol oynayan Markov'un çivili ve ikiz bantları üzerinde büyük miktarda ultra ince karbür çökelir ve dağılır. Kriyojenik bazen iş parçasının sertliğini önemli ölçüde artırmasa bile, biz aşınma direncinin geliştirildiği açıkça görülebilir. Yüksek karbonlu ve yüksek alaşımlı iş parçaları için, aşınma direncinde% 50'lik bir artış hala nispeten yaygındır.