Aşındırıcı aletlerin sınıflandırılması ve geliştirilmesi

Bir taşlama aracı, taşlama, taşlama ve parlatma için bir araçtır. Çoğu aşındırıcı, aşındırıcı ve kombinasyon ajanlarından yapılan suni aşındırıcılardır. Aynı zamanda doğal kayalardan yapılmış doğal aşındırıcılardır. Mekanik imalat ve diğer metal işleme endüstrisi haricindeki aşındırıcı maddeler, gıda işleme, kağıt yapım endüstrisi ve seramik, cam, taş, plastik, kauçuk, ahşap ve diğer ametal malzeme işleme alanlarında da yaygın olarak kabul görmektedir.

Aşındırıcı alet kullanım sürecinde, aşındırıcı taşlama yaparken mat, parça parça kırılması nedeniyle çatlak veya eklem kırığı, aşındırıcıdan aşındırıcı kısmi veya tam kayıp ve aşındırıcı malzemelerin yüzeyindeki aşındırıcı her zaman yeni bir kesim kenarıdır, veya belirli bir zamanda dahili enerji bağlantılarında sürekli olarak yeni keskin zımparalama, aşındırıcı kesme performansı sergilemek. Bu taşlama aletinin kendi kendini bileme işlemi, taşlama aletinin ve aynı ortak aletin önemli bir özelliğidir.

Malzeme kaynağına göre, iki tip taşlama aracı vardır: doğal ve yapay. Mekanik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan tek doğal aşındırıcılar, yağlardır. Yapay aşındırıcıların temel şekil ve mizanpaj özelliklerine göre, beş tip taşlama çarkı, taşlama başlıkları, burçlar, kum karoları (yukarıda yoğunlaşan aşındırıcılar olarak anılacaktır) ve kaplamalı aşındırıcılar bulunmaktadır. Ek olarak, aşındırıcılar geleneksel olarak aşındırıcı olarak sınıflandırılır.

Kullanılan aşındırıcı malzemelerin farklılığına göre, koagülasyon taşlama araçları sıradan aşındırıcı koagülasyon taşlama araçları ve süper sert aşındırıcı pıhtılaştırma taşlama araçlarına ayrılabilir. Birincisi korundum ve silisyum karbürden yapılırken, ikincisi elmas ve kübik bor nitrürden yapılır. Diğer, sinterlenmiş korundum taşlama araçları gibi bazı özel çeşitleri vardır.

Sıradan aşındırıcı pıhtılaştırıcı öğütme aleti, sıradan aşındırıcı malzemeyi belirli bir şekle birleştiren ve belirli bir mukavemete sahip olan bir tür taşlama aracıdır. Aynı genellikle aşındırıcı, kombine madde dostu delikten oluşur, bu üç bölüm genellikle koagülasyon aracının üç unsuru olarak adlandırılır.

Aletdeki aşındırıcı kesmeler. Bir kombinasyon maddesi, hem aşındırıcı bir alete hem de inorganik ve organik maddelere gevşek aşındırıcıyı yoğunlaştıran bir malzemedir. İnorganik bileşikler arasında seramikler, eşkenar dörtgen asit ve sodyum silikat bulunur. Organik reçine, kauçuk ve gomalak. En çok kullanılan kombinasyon seramik, reçine ve kauçuktur.

Taşlama sırasında, stoma ACTS bir talaş taşıyıcı ve bir talaş sökücü olarak ve öğütme ısısının yayılmasına yardımcı olan soğutma akışkanını tutabilir. Bazı özel işleme gereksinimlerini karşılamak için, kükürt sarısı ve parafin mumu gibi bazı katkı maddeleri, aşındırıcı aletlerin performansını artırmak için gözeneklere emdirilebilir. Bu katkı maddesi ayrıca aşındırıcı aracın dördüncü elemanı olarak da adlandırılmaktadır.

Sıradan aşındırıcı pıhtılaşma öğütücülerini karakterize eden maddeler şunlardır: şekil, boyut aşındırıcı, parçacık boyutu, sertlik, yapı ve kombinasyon maddesi. Aşındırıcı aletin sertliği, aşındırıcı parçacıkların dış kuvvetlerin etkisi altında aşındırıcı aletin yüzeyinden düşme derecesini ifade eder.

Taşlama aletinin sertliği, kombinasyon ajanının miktarına ve taşlama aletinin yoğunluğuna bağlıdır. Aksine, yüksek sertlik gösterir. Her zamanki gibi, sertlik seviyeleri süper yumuşak, yumuşak, orta yumuşak, orta, orta sert, sert ve süper sert derecelere ayrılır. Aşındırıcı aletlerin sertliğini ölçmek için daha sık kullanılan yöntemler el konikliği, mekanik koniklik, rockwell sertlik test cihazı ve kum püskürtme sertlik test cihazıdır.

Öğütme aletinin sertliği, dinamik elastik modülüyle, taşlama aletinin dinamik elastik modülünü ses yöntemiyle ölçmeye yardımcı olan uygun bir ilişkiye sahiptir. Öğütme işleminde, öğütme parçalarının malzeme sertliği yüksek ise, düşük sertliğe sahip taşlama araçları genellikle seçilir. Tersine, taşlama araçlarının yüksek sertlik kullanımı.

Aşındırıcı aletlerin kaba yapısı üç tipe ayrılabilir: hassas, orta ve gevşek. Her bir sınıf, ayrılacak yapı numarası ile daha da fazla bölünebilir. Öğütme aletinin yapı sayısı ne kadar büyük olursa, taşlama aletindeki aşındırıcının hacim yüzdesi o kadar az olur, aşındırıcı parçacıklar arasındaki boşluk o kadar geniş olur ve yapı gevşer. Tersine, sayı ne kadar küçük olursa, yapı o kadar sıkı olur. Gevşek yapılı zımparalama aleti, kullanıldığında pasifleştirilemez ve öğütme işleminde daha az ısı üretilir. Taşlama aletinin, kompakt bir yapıya sahip olan aşındırıcı parçacıklarının düşmesi kolay değildir, bu da bağlantı aracının şekline faydalıdır. Aşındırıcı aletin yapısı, yalnızca imalat sırasında öğütme aleti formüle uygun olarak kontrol edilir.