Dairesel bıçağın daha iyi yüzey elde edilmesi
Bazen, sık sık bile olsa, sıkı yüzey gereksinimi olan dairesel bıçak araştırması alırız, ancak insanlar bunu nasıl başaracaklarını bilmek isteyebilirler. O zaman ayna taşlama hakkında konuşmalıyız.
Ayna taşlama, minimum yüzey pürüzlülüğü elde edebilen bir taşlama yöntemidir. Taşlamadan sonra, yüzey pürüzlülüğü Ra, 0.01 mikrondan daha fazla değildir ve ışık, net olarak fotoğraflanabilen bir ayna gibidir. Bu nedenle, ayna taşlama denir.
Teknik gereksinimleri
Ayna taşlama için taşlama makinesi aşağıdaki koşullara sahip olmalıdır: yüksek hassasiyet, sertlik ve titreşim azaltma önlemleri; Taşlama tekerleği milinin dönüş hassasiyeti 1 mikrondan daha yüksektir. Taşlama diski çerçevesinin çalışma masasına göre genliği 1 mikrondan azdır. Enine besleme mekanizması doğru şekilde hareket edebilir. Çalışma masası düşük hızda sürünüyor değil. Ayna taşlama, ilk 60 seramik bağlayıcı öğütme tekerleği içinde parçacık boyutunu KULLANıR, ince onarım, öğütme tekerleği yüzeyinde etkili öğütme tahıl yapmak çok ince aşındırıcı toz taşlama sadece kesilmiş, birçok kontur yarım pasif mikro bıçak uygun sürtünme parlatma etkisi, yüzey pürüzlülüğü Ra0.08 ~ 0.04 mikron, ultra ince öğütme aşaması. Daha sonra, aşındırıcı toz (W14 ~ W5), reçine bağlayıcı ve grafit ambalajdan yapılmış taşlama çarkı kullanın, sürtünme etkisinin belirli bir süresinden sonra parlatma, ayna taşlama için uygun taşlamadan gelen basınç altında, nihayet ayna yüzey pürüzlülüğüne ulaşın. Ra, 0.01 mikrondan fazla değildir. Silindirik taşlama, öğütme tekerleği hızı 15 ~ 20 m / s, öğütme hızı 10 m / dak'dan az, besleme hızının 50 ila 100 mm / dak, enine olduğu gibi, öğütme miktarının ayna taşlanması küçüktür. Yem öğütme derinliği 3 ~ 5 mikron olup, yem değirmeninin ışığı 20 ~ 30 kat değildir. Taşlama sırasında kesme sıvısı yeterli olmalı ve iş parçası yüzeyini çizmemek için iyi bir filtre cihazı olmalıdır. Tek partikül elmas taşlama tekerlek keskin, kırpma, 6 ~ 10 mm / dak çalışma hızında ve enine besleme 2 ~ 4 kez, her zaman derin 2 ~ 3 mikron, tekrar besleme ışık işlenmemiş kesme taşlama.
